Криогенді клапандардың ішкі ағуын және сыртқы ағуын талдау және өңдеу

1. Криогенді клапанның ішкі ағуы:

Талдау:Төмен температура клапанының ішкі ағуы негізінен тығыздағыш сақинаның тозуы немесе деформациясы нәтижесінде пайда болады.Жобаның сынақтық пайдалану кезеңінде құбырда құм және дәнекерлеу шлактары сияқты аз мөлшерде қоспалар әлі де бар, бұл клапан ашылған немесе жабылған кезде клапанның тығыздағыш бетінің тозуына әкеледі.

Емдеу:Клапан қысымды сынау және орнату үшін орнында болғаннан кейін клапан корпусындағы қалдық сұйықтық пен қоспаларды тазарту керек.Сондықтан өндіруші ұсынған жердегі техникалық қызмет көрсету шаралары мен жердегі сынақта назар аударуды қажет ететін мәселелер құрылыс кезеңінде біріктірілуі керек.Болашақта жобаны өндіруді, пайдалануды және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін сайтқа хабарлаңыз және сапаны қатаң бақылаңыз.

2. Криогенді клапанның ағуы:

Талдау:Криогендік клапандардың ағып кету себептерін келесі төрт себепке бөлуге болады:

1. Клапанның сапасы жеткіліксіз, көпіршіктер немесе қабықтың жарықтары бар;

2. Орнату процесінде клапан құбыр үшін қолданылатын фланецке қосылған кезде, байланыстырушы бекіткіштер мен тығыздағыштардың әртүрлі материалдарына байланысты, құбырдағы ортаға түскеннен кейін, төмен температуралық ортада әртүрлі материалдар әртүрлі жиырылады. , нәтижесінде релаксация;

3. Орнату әдісі дұрыс емес;

4. Клапанның өзегі мен орауышындағы ағып кету.

 Өңдеу әдісі келесідей:

1. Тапсырыс туралы хабарлама шығарылғанға дейін өндіруші ұсынған сызбалар мен конструкциялар уақтылы расталып, аяқталуы керек, ал зауыт басшысы уақытында хабарласуы керек.Келіп жатқан шикізатты қатаң тексеріп, РТ, УТ, ПТ техникалық талаптарға сай жүргізілуі керек.тексеріп, жазбаша есеп жасайды.Өндірістің егжей-тегжейлі кестесін беріңіз.Болашақ өндіріс процесінде, егер ерекше жағдайлар болмаса, өнім сапасы мен санына кепілдік берілген кестеге сәйкес қатаң түрде жүргізілуі керек және зауыттан шығар алдында қатаң тексеру жұмыстары жүргізілуі керек.

2. Ағын бағытымен белгіленген клапан клапан корпусындағы ағын бағытының белгісіне назар аударуы керек.Сонымен қатар: Процесс үшін клапанның толық салқындауы үшін клапанның бастапқы алдын ала салқындату уақытын бақылау өте маңызды.Клапанның ішкі қабырғасында жарықтар, сыртқы бетінің деформациясы және коррозиясы бар-жоғын жиі тексеру қажет, әсіресе төмен температура үшін.Ортаның клапаны термиялық кеңеюге және қысқаруға көбірек бейім.Кавитация сияқты қатал жағдайларда клапан үшін оның қысу беріктігін, төмен температураны және тозуға төзімділігін қамтамасыз ету қажет.